معرف عامل پوشش

اول، معرفی عامل پوشش

روش های طبقه بندی زیادی برای پوشش لاستیک وجود دارد. با توجه به ساختار شیمیایی، عمدتا وجود دارد:

1. Polyacrylates (PA)؛ 2. پلی ¬ اورتان (PU)؛ 3. پلی وینیل کلرید (PVC)؛ 4. سیلیکون؛ 5. رشته های مصنوعی (مانند پلی کلروپورن).

علاوه بر این، پلیتترافلوئورو اتیلن، پلی آمید، پلی استر، پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پروتئین نیز وجود دارد. در حال حاضر، کاربرد اصلی پلی آکریلات و پلی اورتان است.

با توجه به محیط مورد استفاده در استفاده، آن را به دو نوع تقسیم می شود: نوع حلال و نوع آب.

ژل پوشش بر پایه روغن توسط حلال اسید اکریلیک یا پلی اورتان در حلال نفت (تولوئن، DMF، متيل اتیل کتون و غیره) به عنوان یک حلال تهیه می شود. مزیت این است که خواص تشکیل دهنده فیلم خوب است، پایداری خوب است و PU را می توان با چسب هوای داغ متصل کرد که یک چسب پوشش است که در حال حاضر به طور کلی استفاده می شود. مضرات این است که با توجه به استفاده از حلال های روغنی، کمبود حفاظت از محیط زیست وجود دارد، به ویژه در حال حاضر که قیمت های نفت افزایش یافته است و منجر به افزایش حلال های نفتی شده است. اکثر چسب های پوشش با استفاده از حلال های روغنی بیش از حد به دلیل هزینه های بالا استفاده می شود. حفاظت از محیط زیست به اندازه استاندارد نیست و با بهبود بیشتر استانداردهای زیست محیطی در کشورهای مختلف، الزامات حفاظت از محیط زیست برای لاستیک پوشش داده شده بالاتر و بالاتر می رود.

چسب پوشش بر پایه آب توسط امولسیون رزین اکریلیک یا پلی اورتان از طریق یک دستگاه امولسیفونی مخصوص با استفاده از آب به عنوان یک حلال به دست می آید. بزرگترین مزایای آن عبارتند از: تنوع، حفاظت از محیط زیست، قیمت پایین، پوشش های بسیاری از چسب های محلول در آب از قبیل: کلرید محلول در آب، PU محلول در آب و چسب فیلم، چسبندگی چسبنده به روغن، خراشیدگی و سایر خمیر های عملکردی . حلالیت آب جهت پوشش در آینده است به دلیل قابلیت های آن، محیط زیست و قیمت پایین. معایب عبارتند از تشکیل فیلم ضعیف، سرعت ضعیف شستشو، و PU را نمی توان به چسب هوای داغ متصل کرد.

با توجه به فرایند پوشش و شرایط پخت، پوشش چسب خشک و چسب مرطوب، چسب پوشش متقابل اتصال به دمای پایین و چسب پوشش متقابل اتصال با دمای بالا وجود دارد. پوشش های متقاطع خشک و درجه حرارت پایین روند توسعه پارچه های پوشش داده شده در آینده به دلیل فرایند پوشش ساده آنها، درجه حرارت پایین پخت و صرفه جویی در انرژی است.

چسب پوشش polyacrylate (Polyacrylate referred to as PA) اکریلیک

عملکرد: نور خورشید خوب و درجه حرارت هوا، آسان به زرد؛ شفافیت و سازگاری خوب، مناسب برای تولید محصولات رنگ شده با پوشش؛ شستشوی خوب چسبندگی قوی؛ هزینه کمتر. الاستیک ضعیف، آسان به چین و چروک؛ پایان سطح بد؛ مشکل تنظیم احساس.

چسب پلی اورتان پوشش (پلی اورتان به عنوان PU نامیده می شود)

پلی ¬ اورتان یک ترکیب پلی یورتان است و یک ترکیب پلیمری است که شامل یک واحد NHCOO در یک ساختار مولکولی است. واحد با واکنش یک گروه ایزوسیانات با یک گروه هیدروکسیل تشکیل می شود. پوشش های پلی ¬ اورتان امروزه بخش اصلی توسعه هستند و مزایای آنها عبارتند از:

پوشش نرم و الاستیک است؛ پوشش قوی است و می تواند برای پوشش های بسیار نازک استفاده شود. پوشش متخلخل است، نفوذ پذیری رطوبت و خواص هوادهی؛ مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر خشکی.

مضرات این است که:

هزینه بالاتر؛ مقاومت کم آب و هوا؛ هیدرولیز در آب، گرما و قلیایی.

طبقه بندی مواد پوشش PU

عامل پوشش PU به یک نوع پلی اورتان پلی استر، یک پلی اورتان نوع پلی اتر، یک پلی اورتان نوعی ایزوسیانات معطر و یک پلی اورتان نوع ایزوسیانات آلیفاتیک طبقه بندی شده است.

با توجه به محیط مورد استفاده در استفاده، آن را به حلال و آب تقسیم می شود.

چسب پوشش PU بر پایه حلال

PU بر پایه حلال دارای مقاومت کششی خوب و مقاومت در برابر آب است، اما بسیار سمی و آسان برای سوختن است. از لحاظ اجزاء، آن نیز به طبقه بندی دو گروه و طبقه بندی تک گروه تقسیم می شود. این محصول دو جزء شامل یک prepolymer و عامل متقابل است که یک prepolymer متوقف شده با هیدروکسیل است که با واکنش یک ایزوسیانات با پلی اگلومر تشکیل شده است. عامل crosslinking ترکیبی است که شامل تعدادی از (سه یا بیشتر) گروه های ایزوسیانات است. اکثر ژل های پوشش پودری مبتنی بر حلال از DMF یا مخلوطی از تولوئن و ایسپروپانول به عنوان یک حلال استفاده می کنند. برای رسیدن به اثر نفوذ پذیری ضد آب و رطوبت، عامل نقاشی پوشش بر اساس حلال به طور کلی پارچه را با یک فرایند پوشش مرطوب پردازش می کند.

چسب پوشش پودر آب بر اساس

سیستم آب به دو نوع تقسیم می شود: محلول در آب و آب اسپری. PU بر پایه آب برای پوشش دادن پارچه استفاده می شود، دارای مقدار زیادی از سطح، و ضد آب بودن خوب است. پوشش های پودر آب PU معمولا در پوشش های خشک استفاده می شود. برای ارتقاء مقاومت در برابر آب، نرمی و دوام از محصولات پوشش داده شده، ضدعفونی جلو و عقب باید انجام شود.

از منظر پوشش ضد آب، PVC ضد آب است، اما در زمستان سخت و شکننده خواهد بود، به راحتی برای ایجاد چین و چروک و یا شکاف، و وزن بزرگتر از پوشش PU است. پوشش PU نه تنها نقص PU را برطرف می کند، بلکه بسیار ضد آب است. پوشش سیلیکون شبیه به پلی اتیلن است، اما دارای ورق ورقه ورقه ای بهتر است و می تواند چندین پوشش PU با ضخامت کاربردی کوچک داشته باشد.