روش های پوشش دهی روکش دار روکش شده چیست؟

روش های پوشش نوار روکش دار باید با توجه به نیاز محصول انتخاب شود. روش های معمول پوشش به شرح زیر است:

Dروند ry

این روش یک فرآیند سنتی است ، روش نسبتاً ساده ای است ، به شرطی که ماده پوشش دهنده با توجه به غلظت مورد نیاز با حلال یا آب رقیق شود و مواد و مواد رنگی لازم برای تشکیل دوغاب پوشش اضافه شود ، که به طور مساوی روی آن پوشش داده می شود پارچه پایه را با یک کت ، و سپس خشک و پخته شده بخار حلال یا آب ، تشکیل یک فیلم سخت بر روی پارچه پایه.

روند فن آوری به شرح زیر است: سیم پیچ پارچه پایه → پوشش → خشک کردن → نورد (یا برجسته سازی) → خنک کننده → سیم پیچ محصول نهایی.

Wفرآیند

عامل ایجاد پوشش (مانند پلی اورتان) با دی متیل فرمامید (DMF) حل شد تا دوغاب پوشش ایجاد شود. پس از پوشش ، آن را در آب فرو بردند تا فیلم جامد تشکیل شود. از آنجا که DMF با آب به طور نامحدودی قابل اختلاط است ، DMF در آب حل می شود ، در حالی که پلی اورتان در آب نامحلول است ، غلظت به سرعت افزایش می یابد و در نهایت بر روی لایه قرار می گیرد. در طی فرآیند انجماد پوشش ، DMF به دلیل تأثیر غشای نیمه تراوا به سرعت از پلی اورتان ترشح می شود و در نتیجه میکروپورهای کانال عمود بر سطح فیلم ایجاد می شود. بنابراین ، سطح غشا poly پلیمر متخلخل است. اگر قطر این میکروپورها در محدوده 5/0-5 میکرومتر کنترل شود ، می توان آن را به پارچه ای ضد باران تبدیل کرد که نه تنها قابل تنفس است بلکه ضد آب بوده و از نفوذ رطوبت نیز برخوردار است.

روند فن آوری پوشش مرطوب به شرح زیر است: سیم پیچ پارچه پایه → پوشش → خیساندن در جامدات محلول آب → خشک کردن → خنک کننده → سیم پیچ محصول نهایی

روش ذوب

از رزین ترموپلاستیک به عنوان عامل پوشش برای گرم کردن و پوشش روی پارچه پایه استفاده می کند. هنگامی که آماده استفاده شد ، توسط غلتک گرم یا آهن فشار داده می شود تا نقطه ، خط یا رزین شبکه ای که در ابتدا روی پارچه پایه پوشانده شده دوباره ذوب شود و به پارچه فرآوری شده بپیوندد. این اغلب برای چسباندن پوشش یقه استفاده می شود. روند فن آوری به روش پوشش بستگی دارد.

روش نقطه دوغاب

این ماده عمدتا برای منسوجات غیر بافته شده مورد استفاده قرار می گیرد و فرآیند اصلی همان فرآیند چاپ روی صفحه است.

روش تشکیل فیلم انتقال

ابتدا دوغاب پوشش بر روی کاغذ انتقال یا نوار فلزی که توسط سیلیکون تصفیه شده است ، پوشش داده می شود ، سپس پارچه پایه و کاغذ انتقال رو به رو با هم تداخل دارند و سپس با غلتک و فشار دادن غلتک به پارچه پایه منتقل می شوند. پس از خنک شدن ، کاغذ انتقال و پارچه پردازش شده از هم جدا می شوند. این روش عمدتاً برای نوعی پارچه با بافت سبک و سست و حساس به کشش مانند لنو ، پارچه تریکو ، منسوجات غیر بافته و ... استفاده می شود.

روند فن آوری به شرح زیر است: انتقال پوشش کاغذ → لمینیت پارچه کاغذ → نورد و فشار دادن → خنک کننده → جداسازی و سیم پیچ کاغذ انتقال و پارچه پوشش داده شده.